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發(fā)布時間:2018-09-03 來源:元祿光電
自1902年內(nèi)森·斯塔布菲爾德發(fā)明第一部無線電話,到現(xiàn)在的智能手機,迅速成為人們?nèi)粘9ぷ魃钪兄匾耐ㄓ嵐ぞ?。手機外殼的發(fā)展也從早期的大哥大,到現(xiàn)在蘋果手機全玻璃機身,經(jīng)歷由塑料外殼、金屬外殼、陶瓷外殼、玻璃外殼的變革,而隨著手機智能化、輕薄化的發(fā)展,傳統(tǒng)工藝的制作技術(shù)缺陷不斷被放大,新型激光加工技術(shù)被成功導(dǎo)入到手機制造業(yè),并迅速成為手機制造業(yè)的寵兒,元祿光電今天來談一談激光加工技術(shù)在手機外框中的應(yīng)用。
激光打標技術(shù)
手機外殼中激光打標技術(shù)的應(yīng)用主要是背殼logo、專利號、公司版權(quán)等信息的標記。最早期采用的均是絲印或噴碼的方式,而手機在日常生活中的使用頻率非常高,時間長了會導(dǎo)致文字、logo等信息的脫落,影響美觀效果。激光打標技術(shù)的導(dǎo)入解決了這個問題,其永久性標記,標記出來的信息不僅美觀、更不會脫落。
隨著智能手機的不斷發(fā)展,背殼上的生產(chǎn)信息、專利號等信息字體非常小,傳統(tǒng)工藝制作無非滿足小字符的需求,而激光打標機的聚焦光斑小,根據(jù)不同的需求配置,最小字符可做到0.1mm以下,完全能夠勝任新的需求。
激光的另外一個優(yōu)勢在于無耗材,僅消耗電能即可滿足,更加環(huán)保、安全。
手機外殼激光打標效果
手機外殼的發(fā)展也經(jīng)歷了塑料、陽極鋁、陶瓷、金屬度漆外殼、玻璃等材料的,不同的材料采用的激光打標機種類不同,如塑料采用UV紫外激光器較多,而陽極鋁、陶瓷則采用的是脈沖式光纖激光打標機,而玻璃打標最初也做過嘗試,但最后放棄采用。目前激光打標技術(shù)在玻璃中的應(yīng)用屬于紫外激光打標機,但并未應(yīng)用到手機玻璃當中。
分享一個小秘密,蘋果一部分手機的采用了皮秒激光打標技術(shù)在專利號位置有0.1mm以下的二維碼信息,通過放大鏡可查看。
激光切割、打孔技術(shù)
激光切割技術(shù)在手機外框中的應(yīng)用是邊框按鍵位置的切割,耳機、揚聲器等位置激光打孔。以及觸摸屏激光切割和指紋識別蓋板切割、攝像頭蓋板切割。
相比較而言,手機外殼的切割技術(shù)采用的傳統(tǒng)CNC、刀具、沖壓、沖床的方式效率更高、效果也更好。激光切割技術(shù)也曾導(dǎo)入到塑料、陽極鋁、陶瓷切割的應(yīng)用,但并未能一次性成型,成為一種輔助加工手段,以陶瓷外框為例,通過激光切割,在采用CNC擴孔,形成完整的產(chǎn)品。這里采用的激光切割技術(shù)為QCW激光切割機、連續(xù)激光切割機以及CO2激光切割機,相對的漆應(yīng)用優(yōu)勢不明顯,主流還是采用沖壓、CNC的方式較多。
手機觸摸屏激光切割效果
隨著智能手機的不斷發(fā)展,OLED屏的開發(fā),傳統(tǒng)的加工方式則不能滿足U型加工,且崩邊大的缺點被淘汰,開始采用激光加工技術(shù)。其技術(shù)特點是通過超快皮秒激光在屏幕內(nèi)部爆點,在通過紅外激光裂片的方式,形成U型切割,其加工崩邊精度可控制在15微米內(nèi),甚至5微米內(nèi),這是一種新型的激光加工技術(shù),也可看出激光技術(shù)的發(fā)展,開始導(dǎo)向為多元化的結(jié)合發(fā)展,并非具有單一性的切割加工。
手機藍寶石蓋板激光切割效果
手機指紋識別芯片蓋板、攝像頭蓋干采用的是藍寶石,藍寶石的優(yōu)勢在于硬度高,不輕易被劃傷,不容易留下指紋劃痕等。采用的是紅外皮秒光纖激光切割或QCW光纖激光切割技術(shù),是一種成熟的激光應(yīng)用,也是目前市場加工藍寶石的主流產(chǎn)品。
以上是激光外框中的激光加工技術(shù)應(yīng)用,下期我們來聊一聊激光加工技術(shù)在手機線路板中的應(yīng)用。
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