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一直以來中國的科技水平相比較于歐美國家相對落后，在PCB激光切割領(lǐng)域，國內(nèi)的科技激光技術(shù)起步晚，核心器件依賴進(jìn)口，PCB激光切割機的激光器部件，尤其是大功率紫外激光器方面均來自美國等發(fā)達(dá)國家，長期依賴進(jìn)口。進(jìn)口PCB激光切割機以質(zhì)量著稱，其價格往往高出國產(chǎn)設(shè)備兩倍之多，也會收取高昂的設(shè)備維護(hù)費用。那么造成這種原因的區(qū)別主要在哪兒呢？

PCB激光切割機主要分為四大模塊：光學(xué)系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。

光學(xué)系統(tǒng)

光學(xué)系統(tǒng)包含了激光器、振鏡、場鏡、擴束鏡、調(diào)整架、激光鏡片等。

光學(xué)系統(tǒng)的落后是國產(chǎn)PCB激光切割機與進(jìn)口PCB激光切割機的重要關(guān)卡，由于技術(shù)方面的短缺，造成進(jìn)口設(shè)備的價格昂貴，國產(chǎn)設(shè)備難以突破技術(shù)壁壘，特別是在早期這種設(shè)備處于國外封鎖階段，很難買到大功率的紫外激光器，直至現(xiàn)在國內(nèi)市場上想買到60W以上的紫外激光器都買不到。盡管目前國產(chǎn)大功率紫外激光器開始國產(chǎn)化，但是其核心器件目前均采用的是進(jìn)口的模塊，值得一提的是，美國激光器的元器件中的晶體制作技術(shù)一直以來都存在技術(shù)短缺，直至前兩年才開始有晶體制作技術(shù)，在此方面國產(chǎn)晶體一直處于領(lǐng)先地位。

光學(xué)系統(tǒng)的技術(shù)短缺主要來自于激光器核心模塊技術(shù)，高速振鏡精度、速度、控制系統(tǒng)技術(shù)還沒辦法做到國外水準(zhǔn)，場鏡特別是遠(yuǎn)心場鏡上無法國產(chǎn)化，主要體現(xiàn)在鍍膜技術(shù)以及基礎(chǔ)鏡片制作工藝上的短缺。

機械系統(tǒng)

主要是直線電機以及Z軸電機的應(yīng)用。相比而言在這個領(lǐng)域大家都比較熟悉，整體的PCB激光切割機精度是有多方面因素造成的，而電機的精度尤為重要，盡管國產(chǎn)電機普遍，同樣國產(chǎn)電機的器件均來自己進(jìn)口。

軟件控制系統(tǒng)

軟件控制技術(shù)國產(chǎn)化的進(jìn)程快，相比而言在軟件領(lǐng)域的劣勢不會那么明顯。國產(chǎn)PCB激光切割機的軟件劣勢在于對控制系統(tǒng)的人才短缺，進(jìn)口PCB激光切割機軟件控制的優(yōu)勢在于條理化設(shè)計、更加符合人性化要求、軟件bug少、軟件通用化程度強，通常進(jìn)口設(shè)備的某些應(yīng)用軟件控制端口并不會對客戶開放，如需開放需要另外多收取費用。國產(chǎn)PCB激光切割機的優(yōu)勢在于可以隨時根據(jù)客戶的需求現(xiàn)場更改，開放端口，也造成了程序的穩(wěn)定性不足，沒有穩(wěn)定性以及宏觀上的把控能力。

輔助系統(tǒng)

輔助系統(tǒng)的精度同樣重要，比方說大理石平臺、機架，整體的平整度，水平度都影響著精度，往往PCB激光切割機廠家都需要耗費大量的時間通過工具一起在廠家甚至是在設(shè)備現(xiàn)場去調(diào)整設(shè)備的水平度。在這方面國產(chǎn)化的產(chǎn)品缺乏工匠精神，價格合適就做，按照自己的標(biāo)準(zhǔn)做好，到了客戶現(xiàn)場概不退貨。

總結(jié)：國產(chǎn)PCB激光切割機與進(jìn)口設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別在于質(zhì)量的把控能力上，事項進(jìn)口設(shè)備也是集成組裝，為何別人組裝的精度高、穩(wěn)定程度高？一方面在于國產(chǎn)化設(shè)備的工具儀器方面，另一方面在于缺乏一種工匠精神，缺乏工廠質(zhì)量把控管理上。同樣在某些廠家由于價格戰(zhàn)以次充好的情況較多，這也是一種市場策略，也有這樣的成功案例，而事實在于，相比較進(jìn)口設(shè)備競爭力以及核心技術(shù)上從未突破，值得反思。而可喜的是一些大公司以及高校研究所在著手各方面的突破引入到企業(yè)當(dāng)中，元祿光電為華中科技大學(xué)校企合作單位，依托學(xué)校的技術(shù)優(yōu)勢，不斷改善各方面的工藝，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，我們的目標(biāo)是與進(jìn)口設(shè)備掰手腕。